La tecnología de medición de espesor por ultrasonidos tiene una aplicación en casi todas las industrias. Es una de las prácticas más útiles dentro de una categoría de técnicas de análisis conocidas como pruebas no destructivas. Un medidor de espesor ultrasónico ayuda a un ingeniero a inspeccionar o medir el espesor de un material solo desde un lado en lugar de perforar un agujero en el material con un calibre.
Un ingeniero realiza una calibración simple del material que se está midiendo y luego se pasa un medidor de espesor ultrasónico al material a través de un transductor llamado sonda. Por lo tanto, el probador o medidor mide el tiempo que tarda el ultrasonido en atravesar el material y volver a calcular una medición de espesor.
Los medidores ultrasónicos modernos, como los de Coltraco, incluyen registradores de datos internos y algunos cuentan con memoria para tarjeta micro SD de hasta 32 GB. Otras características especiales incluyen una interfaz directa con Microsoft Excel y Bluetooth. Esto permite al usuario asignar nombres de archivo, ubicación, nombres de usuario, notas e incluso configurar archivos como 3D con puntos personalizados. Esto ofrece mayor flexibilidad al recopilar y comparar lecturas durante las inspecciones.
Aplicaciones de medidores de espesor ultrasónicos en rutinas de mantenimiento de plantas
Los medidores de espesor ultrasónicos se utilizan para medir cualquier metal y materiales de ingeniería densos como el HDPE. Por lo tanto, el uso de la medición ultrasónica de espesores es omnipresente en el mantenimiento de la planta. Veamos el servicio de medición ultrasónica de espesores en las tuberías.
Las tuberías de ingeniería son propensas a varios daños, que incluyen corrosión, depósitos, corrosión galvánica, corrosión influenciada microbiológicamente, etc., que pueden causar adelgazamiento en las tuberías. Pero a diferencia de otras aplicaciones de unidades dentro de la planta, las tuberías apenas dejan de funcionar debido al flujo de líquidos; por lo tanto, es una causa simple y omnipresente de pérdida de espesor de pared. Si se ignoran los daños en las tuberías, los riesgos potenciales son una parada muy costosa y, peor aún, un accidente industrial.
Afortunadamente, el simple hecho de usar un medidor de espesor ultrasónico durante el mantenimiento de rutina de la planta ayuda a monitorear el adelgazamiento de la pared en las tuberías y puede incluirse como parte de un programa de mantenimiento predictivo. Con un medidor ultrasónico que presenta la capacidad de registrar, informar sobre hallazgos y cargarlos en una hoja de cálculo, se pueden analizar e incorporar en un programa de mantenimiento predictivo más completo.
Prueba de materiales recubiertos
Quizás se pregunte si la medición de espesor por ultrasonidos es aplicable en situaciones en las que los materiales que se miden están recubiertos. Algunos medidores de espesor ultrasónicos proporcionan una función ultrasónica conocida como ecos múltiples. La técnica ignora los recubrimientos, por lo que eso significa que solo se mide el material sujeto a desgaste y es increíblemente preciso.
¿Qué debe considerar al seleccionar un medidor de espesor ultrasónico?
En primer lugar, un medidor de espesor ultrasónico debería ser bastante sencillo de usar. Algunos de ellos vienen con características muy avanzadas que hacen que la unidad sea compleja de usar. Debe incluir todas las características técnicas esenciales y permitir que un ingeniero tome medidas rápidas y precisas.
La precisión es de suma importancia junto con la simplicidad. Un escaneo que se refiere a la observación y el registro de la forma de onda ultrasónica y otras funciones de ayuda como el indicador de estabilidad de la medición juega un papel fundamental en la mejora de la precisión de la unidad.
La durabilidad del medidor de espesor ultrasónico también es esencial. Necesita una unidad con clasificación IP que haya pasado todas las pruebas formales de caída para garantizar que funcione bien durante varios años.
