La technologie de mesure d'épaisseur par ultrasons a une application dans presque toutes les industries. C'est l'une des pratiques les plus utiles dans une catégorie de techniques d'analyse connue sous le nom de test non destructif. Une jauge d'épaisseur à ultrasons aide un ingénieur à inspecter ou à mesurer l'épaisseur d'un matériau d'un seul côté plutôt que de percer un trou dans le matériau à l'aide d'un pied à coulisse.
Un ingénieur effectue un étalonnage simple du matériau mesuré, puis une jauge d'épaisseur à ultrasons est introduite dans le matériau via un transducteur appelé sonde. Ainsi, le testeur ou la jauge mesure le temps nécessaire aux ultrasons pour traverser le matériau et revenir pour calculer une mesure d'épaisseur.
Les jauges à ultrasons modernes telles que ultrasons coltraco viennent avec des enregistreurs de données internes et certains avec jusqu'à 32 Go de mémoire sur carte micro SD. Les autres fonctionnalités spéciales incluent une interface directe vers Microsoft Excel et Bluetooth. Cela permet à un utilisateur de donner les noms de fichiers de lecture, l'emplacement, les noms d'utilisateur, les notes et même de les configurer dans des fichiers tels que la 3D avec des points personnalisés. Cela offre plus de flexibilité lors de la collecte et de la comparaison des lectures au cours des interruptions d'inspection.
Applications des jauges d'épaisseur à ultrasons dans les routines de maintenance des usines
Les jauges d'épaisseur à ultrasons sont utilisées pour mesurer tous les métaux et matériaux d'ingénierie denses comme le HDPE. Par conséquent, l'utilisation de la mesure d'épaisseur par ultrasons est omniprésente dans la maintenance des installations. Regardons le service de mesure d'épaisseur par ultrasons dans la tuyauterie.
Les tuyauteries d'ingénierie sont sujettes à divers dommages, notamment la corrosion, les dépôts, la corrosion galvanique, la corrosion influencée par la microbiologie, etc., qui peuvent provoquer un amincissement des tuyaux. Mais contrairement à d'autres applications en usine, la tuyauterie s'arrête à peine de fonctionner en raison de l'écoulement de liquides ; par conséquent, il s'agit d'une cause simple et omniprésente de perte d'épaisseur de paroi. Si les dommages aux canalisations sont ignorés, un arrêt très coûteux et, pire encore, un accident industriel sont les risques potentiels.
Heureusement, le simple fait d'utiliser une jauge d'épaisseur à ultrasons lors de la maintenance de routine de l'usine permet de surveiller l'amincissement des parois des canalisations et peut être inclus dans le cadre d'un programme de maintenance prédictive. Avec une jauge à ultrasons qui permet d'enregistrer, de rendre compte des résultats et de les charger sur une feuille de calcul, ils peuvent être analysés et intégrés dans un programme de maintenance prédictive plus complet.
Tester les matériaux enduits
Vous vous demandez peut-être si la mesure d'épaisseur par ultrasons est applicable dans des situations où les matériaux mesurés sont revêtus. Certaines jauges d'épaisseur à ultrasons fournissent une fonction ultrasonore appelée échos multiples. La technique ignore les revêtements, ce qui signifie que seul le matériau sujet à l'usure est mesuré, et il est incroyablement précis.
Que devez-vous considérer lors du choix d'une jauge d'épaisseur à ultrasons ?
Tout d'abord, un testeur d'épaisseur à ultrasons devrait être assez simple à utiliser. Certains d'entre eux sont dotés de fonctionnalités très avancées rendant l'unité complexe à utiliser. Il doit comporter toutes les caractéristiques techniques essentielles tout en permettant à un ingénieur de prendre des mesures rapides et précises.
La précision est de la plus haute importance aux côtés de la simplicité. Un balayage qui fait référence à l'observation et à l'enregistrement de la forme d'onde ultrasonore et d'autres fonctionnalités d'aide comme l'indicateur de stabilité de mesure joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la précision de l'unité.
La durabilité de la jauge d'épaisseur à ultrasons est également essentielle. Vous avez besoin d'une unité classée IP qui a réussi tous les tests de chute formels pour s'assurer qu'elle fonctionne bien pendant plusieurs années.
