द्रुत प्रोटोटाइपिंग चाँडै औद्योगिक क्षेत्र मा मानक बनिरहेको छ। यसले खर्च कम गर्दा छिटो उत्पादनलाई प्रोत्साहन गर्छ। द्रुत प्रोटोटाइप महँगो डिजाइन वा प्रोटोटाइपहरूमा लगानी नगरी नयाँ विचारहरूको मूल्याङ्कन गर्न व्यवसायहरूको लागि लागत-प्रभावी दृष्टिकोण हो।
यो अन्य तरिकाहरू भन्दा बढी किफायती पनि छ किनभने यसले निर्माण प्रक्रियामा उत्पादन हुने फोहोर भागहरूको संख्या घटाउँछ।
यसले व्यवसायहरूलाई लागत र रद्दीटोकरी व्यवस्थापनमा पैसा बचत गर्न अनुमति दिन्छ जबकि नाफा पनि बढाउँछ। संरचना, फिट, र क्षमताको लागि परीक्षण गर्नको लागि सुधारिएको मोडेलबाट वास्तविक वस्तु भेला गर्न सजिलो परिमार्जनको साथ, द्रुत प्रोटोटाइपिंगले एसेम्बली क्षेत्रलाई द्रुत रूपमा बढाउँदैछ।
यसको सबैभन्दा आधारभूत रूपमा, यो डिजाइन वस्तु योजनाको मूल्याङ्कन गर्न मोडेलहरू सिर्जना गर्ने सबैभन्दा सामान्य विधि हो। द्रुत प्रोटोटाइपिङले उच्च उत्पादन परिमार्जनहरू सुनिश्चित गरेर उत्पादन क्षेत्रको प्राविधिक सफलताहरूलाई सुधार गर्दछ, जसले ग्राहकहरूको आनन्द बढाउँदै कुल नाफा बढाउँछ।
द्रुत प्रोटोटाइपिङ को विविध प्रकार
डिजाइन गरिएको प्रोटोटाइपको प्रकार र प्रयोग गरिएको सामग्रीमा आधारित द्रुत प्रोटोटाइप प्रक्रियाहरू निम्न छन्।
चयनित लेजर सिन्टर् ((SLS)
SLS ले तहमा प्रोटोटाइप एक तह स्थापना गर्न पाउडर बेडको प्रयोग गर्दछ, पाउडर गरिएको पदार्थलाई तताउन र सिन्टर गर्न बीम प्रयोग गर्दछ। यो धातु र प्लास्टिक प्रोटोटाइप दुवै लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। भागहरूको बल SLA सँग जत्तिकै ठूलो छैन, र पूरा उत्पादनको सतह प्रायः नराम्रो हुन्छ, समाप्त गर्न थप श्रम चाहिन्छ।
फ्यूज डिपोजिशन मोडलि ((FDM)
अधिकांश गैर-औद्योगिक डेस्कटप 3 डी मुद्रण सेवाहरु यो कम लागत, प्रयोग गर्न सरल विधि छ। थर्मोप्लास्टिक फिलामेन्ट स्पिन्डल प्रयोग गरिन्छ, जुन कम्प्युटर डिपोजिसन सफ्टवेयर मार्फत तहमा तह राख्नु अघि प्रेसराइज्ड नोजल एन्क्लोजरमा पग्लिन्छ।
यद्यपि प्रारम्भिक आउटपुटहरू प्रायः रिजोल्युसन र गुणस्तरमा कम थिए, यो प्रविधि बिस्तारै बढ्दै जान्छ र द्रुत र सस्तो दुवै छ, यसले उत्पादन नवाचारको लागि उत्तम बनाउँछ।
चयनित लेजर मेल्टिंग (एसएलएम)
additive निर्माण को सबैभन्दा लोकप्रिय रूप SLM हो। एयरोस्पेस, अटोमोबाइल, रक्षा, र चिकित्सा कम्पनीहरूले यो रणनीति प्रयोग गर्छन्। यो कम खर्चिलो हुने र उच्च गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्ने भएकाले यो मनपर्ने प्रक्रिया हो।
उत्पादन वस्तु वा प्रोटोटाइप निर्माण गर्न, प्रक्रियाले पाउडरको साथ लेपित बाइन्डरलाई पिघ्न उच्च-शक्ति वा इलेक्ट्रोन लेजर प्रयोग गर्दछ। PBF ले बिजुली द्वारा संचालित सामग्री को उपयोग गर्दछ, जस्तै:
- टाइटेनियम र कोबाल्ट क्रोम को मिश्र धातु
- एल्यूमिनियम
- कपर
- स्टेनलेस स्टील
इन्फ्यूजन मोल्डिंग
बनेको उत्पादनहरू प्राप्त गर्ने विधि भनेको तरल प्लास्टिकका घटकहरूलाई तातोको साथ आकारमा इन्फ्युज गरेर, त्यसपछि तिनीहरूलाई चिसो र कडा बनाउने हो। प्लास्टिक निक-न्याकहरू, पानीका बोतलहरू, मोबाइल केसहरू, खेलौनाहरू, र यो सिर्जना गर्न प्रयोग गरिएको अन्तरक्रियात्मकताको सुरुवात मात्र हो।
कारणहरू किन द्रुत प्रोटोटाइप महत्त्वपूर्ण छ
आजको द्रुत गतिको उपभोक्ता बजारमा प्रतिस्पर्धा गर्न, व्यवसायहरूले नयाँ वस्तुहरू अझ छिटो विकास र बिक्री गर्नुपर्छ।
द्रुत एप्लिकेसन डिजाइन उत्पादन नवाचारमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक बन्छ किनभने द्रुत उत्पादन वृद्धि र प्राविधिक विकास महत्त्वपूर्ण छ। द्रुत प्रोटोटाइप निम्न उद्देश्यहरू पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ।
समय र संसाधन बचाउँछ
निर्माणमा, द्रुत प्रोटोटाइपिङ लागत-प्रभावी छ किनभने यसले ढाँचा र मोल्डहरू बनाउन आवश्यक समय बचत गर्छ र विशेष उपकरणहरू ल्याउनको लागत हटाउँछ।
विविध ज्यामितिहरू सिर्जना गर्न, तपाईंले उही मुद्रण उपकरण र CAD सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहुनेछ। किनकि छनौट लेजर पिघलने व्यापक रूपमा नियोजित छ, त्यहाँ कम सामग्रीहरू छन् जुन बर्बाद हुन्छ।
द्रुत प्रोटोटाइपको विरोध गर्दा, जब उत्पादन विकास गर्न आवश्यक सामग्री मात्र छापिन्छ, फोहोर परम्परागत कागजको कारणले हुन्छ। सीएनसी प्रोटोटाइप.
डिजाइन दृष्टिलाई वास्तविकता बनाउनुहोस्
यो प्रविधिले भर्चुअल भिजुअलाइजेशनभन्दा बाहिरका धारणाहरू महसुस गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले व्यक्तिलाई उपस्थिति र अनुभव बुझ्न अनुमति दिन्छ। नतिजाको रूपमा, डिजाइनरहरूले आफ्ना विचारहरू प्रस्तुत गर्न सक्छन् र यसलाई अन्तिम रूप दिनु अघि डिजाइनमा समावेश गर्न सक्छन्। एक प्रोटोटाइप प्रणाली पनि अन्तिम ग्राहकलाई प्रस्तुत गरिएको छ, जसले एक विश्वसनीय उत्पादन डिजाइन भन्दा कम केहि स्वीकार गर्दैन।
परिमार्जनहरू द्रुत रूपमा समावेश गरिएका छन्
जब तपाईंसँग भौतिक मोडेल तयार हुन्छ, तपाईंले आफ्ना ग्राहकहरूबाट प्रतिक्रिया मागेर परिमार्जनहरू द्रुत रूपमा लागू गर्न सक्नुहुन्छ। तपाईंले डिजाइनलाई अन्तिम रूप दिनु अघि, तपाईंले धेरै संशोधनहरू मार्फत जान आवश्यक छ। डिजाइनले प्रत्येक पुनरावृत्तिको साथ सुधार गर्दछ, परिणामस्वरूप आत्मविश्वास बढ्छ।
डिजाइन दोषहरू न्यूनतम छन्
द्रुत प्रोटोटाइपले ठूलो उत्पादन अघि डिजाइन त्रुटिहरू पत्ता लगाउन अनुमति दिन्छ। द्रुत प्रोटोटाइपमा प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूको विशेषताहरू र कठोरता वास्तविक-विश्व उत्पादनहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ। यो विधि प्रयोग गरेर शारीरिक परीक्षा गर्न सरल छ। निर्माण प्रक्रियामा दोष र उपयोगिता चाँडै पहिचान गरिनेछ, पछि समस्याहरूको सम्भावना कम गर्दै।
दूर लिनुहोस्
द्रुत प्रोटोटाइपिङले फोकसहरू बीचको समय छोटो पार्न सक्छ र विशेषज्ञहरूलाई कुनै पनि कार्यक्रम डिजाइन चुनौतीहरूको लागि नयाँ समाधानहरू ल्याउन अनुमति दिन्छ। यो उत्पादन विकास चक्रको समयमा कुनै पनि बिन्दुमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यो चाँडै सुरु गर्न राम्रो छ ताकि जोखिमहरू कम गर्न सकिन्छ र रणनीतिहरू अझ प्रभावकारी रूपमा विकास गर्न सकिन्छ।
प्रोटोटाइपिङले धेरै मोडेलहरूमा वितरण र प्रतिक्रियाबाट सामाजिक अन्तरक्रिया डेटा प्रयोग गरेर जानकारीमूलक, जानकार छनोटहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ।